| 三LCD液晶屏.前工序主要廢品分析 |
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短路 |
產生工序 |
成因 |
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涂膠 |
1.膠面流平性差 2.膠面不均勻 3.局部偏厚 4.膠面有亮線 |
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曝光 |
1.菲林基版或者菲林上有灰塵 2.菲林劃傷 3.曝光強度不均勻 |
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顯影 |
1.顯影不足 2.酸刻不足 |
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絲印 |
1.漏網 |
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PI-貼合 |
1.盒內導電灰塵造成上下短路 |
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缺劃 |
涂膠 |
1.膠面太薄，不均勻 2.膠面有針孔，條紋 3.膠面有亮線 4.預烘不夠 |
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曝光 |
1.曝光工裝反光 |
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顯影 |
1.顯影時間過長 2.堅膜不夠 |
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酸刻 |
1.酸刻過頭 |
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其它 |
1.ITO來料劃傷 2.銀點漏印，少印 3.膠面劃傷 |
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PI劃傷 |
PI印刷 |
1.插欄玻璃互相碰撞 |
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摩擦 |
1.玻璃表面有異物 2.摩擦布上有異物 3.下壓距太大 |
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絲印 |
1.刮刀不平 2.網框絲印面不平 |
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其它 |
1.PI-貼合都有可以操作不當造成PI劃傷，手指印 |
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邊框不良 |
斷框 |
1.堵網 |
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框細 |
1.料的粘度偏大 2.落料不好 |
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框肥 |
1.料的粘度偏小 |
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爆框 |
1.落料不均，局部偏多 |
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振開 |
1.料過期，使用次數過多 2.邊框設計太細 3.熱壓壓力不夠 |
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氣泡 |
1.預烘不夠 |
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內污 |
PI印刷 |
1.脫膜不凈 2 .脫膜后，印刷前玻璃置留時間過長 3.自檢不仔細 4潔凈度不夠 |
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PI固化 |
1.壓貨 2.操作不當 |
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摩擦 |
1.摩擦前玻璃置留時間過長 2.摩擦面上有灰塵 |
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絲印 |
1.絲印漏油 2.手指套未及時更換 |
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噴粉 |
1.粉聚 |
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其它 |
1.環境差 ，欄子未清潔，靜電 |
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盒厚不均 |
絲印 |
1.邊框中玻璃棒不均勻或無玻璃棒 2.邊框，銀點壓貨時間過長 玻璃棒型號用錯 |
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噴粉 |
1.噴粉不均 2無噴粉 3.用錯粉 |
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熱壓 |
1.氣壓不穩定 2.玻璃間有異物 3.氣囊炸 |
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PI脫落 |
酸刻 |
1.脫膜濃度偏大 2.脫膜時間太長 |
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PI固化 |
1.固化不完全 |
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絲印返工 |
1.脫膜時間太長 |
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